نحن أكثر من مجرد مزود لحلول سبائك الألومنيوم.
هل تحتاج إلى منتجات سبائك الألومنيوم الاستهلاكية أو معرفة المزيد من المعلومات حول أسعار سبائك الألومنيوم؟
ما هي المواد المناسبة لصنع القوالب لرسم الصفائح المعدنية؟ تشمل المواد المستخدمة عادة لصنع القوالب فولاذ الأدوات، والكربيد، وأحيانًا الفولاذ المقسى. يعتمد اختيار المادة على عوامل مثل مدى تعقيدها
بوب لونغو. نشرت في. 3 أبريل 2020. نشرت في. 22:57. عملية تشكيل الألمنيوم المسحوب بعمق. الألومنيوم عادة لا يتمتع بأعلى مستويات الجودة من المرونة،
تتناول هذه المقالة أداء قالب الرسم. يحتوي على جداول تتضمن مواد التشحيم المستخدمة في الرسم العميق والمواد النموذجية للخرمات والفراغات.
الانحناء والتشكيل. الشكل 1. الختم. تعمل جميع عمليات التشكيل على تشويه مادة الصفائح عن طريق تعريضها للشد أو الضغط أو كليهما. تحدث معظم العيوب في الأجزاء، مثل الشقوق والتجاعيد، في عمليات التشكيل. يعتمد نجاح تشكيل الصفائح المعدنية إلى حد كبير على الخواص الميكانيكية للمعدن. يجب أن يتمتع المعدن الذي يتم تشكيله بالقدرة على ذلك
5. يموت الوجه. وجه القالب هو السطح المحيط بالتجويف. يمكن أن يكون سطحًا مسطحًا أو محيطيًا. يتفاعل هذا السطح مع الصفائح المعدنية ويمنعها من التجعد أثناء عملية الرسم. عادةً ما يكون وجه القالب مصنوعًا من الفولاذ أو الكربيد وهو مصقول بدرجة عالية في اتجاه تدفق المعدن. 6. ارسم
سحب الأسلاك هو عملية تصنيع تستخدم قوى الشد لإطالة المعدن أو الزجاج أو البلاستيك. عندما يتم تمدد (سحب) المادة، فإنها تتمدد وتصبح أرق، وتحقق الشكل والسمك المطلوب. يتم تصنيف سحب الأسلاك إلى نوعين: سحب الصفائح المعدنية وسحب الأسلاك، وسحب القضبان والأنابيب. يتم تعريف سحب الأسلاك المعدنية على أنه من البلاستيك.
3. 40Cr: أحد أنواع الفولاذ الأكثر استخدامًا، وهو عبارة عن سبائك فولاذية هيكلية. 4. HT150 - حديد الزهر الرمادي. 5. 35 - مواد مشتركة لمختلف الأجزاء والمثبتات القياسية. 6. 65Mn: فولاذ زنبركي مشترك. 7. 0Cr18Ni9: الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا (الفولاذ الأمريكي 304، الفولاذ الياباني SUS304)
أثناء سحب المعدن، يتم إدخال المادة الفارغة من خلال القالب ويتم الإمساك بها ميكانيكيًا لإزالتها. أثناء انتقالها عبر القالب، ستأخذ قطعة العمل شكل حاوية أسطوانية أو صندوق مجوف. يمكن أن تكون الجوانب مستقيمة أو مدببة أو منحنية أو مزيجًا من الثلاثة اعتمادًا على شكل الجسم
في تصميم القالب، تم اعتماد خلوص للقالب أحادي الجانب بمقدار 1.1 مرة من سماكة الصفيحة وزوايا مستديرة بنصف قطر 5 مم على التوالي. يتم تسخين الصفيحة بواسطة نظام تسخين بالحث الكهرومغناطيسي عالي التردد مثبت على اللوح المعدني للدعامة الفارغة، كما هو موضح في الشكل 2 (أ) [24]، [25].
الشكل 1: في الرسم التوضيحي غير الصحيح لنسبة التمدد (L)، قد يتسبب العمود الصغير جدًا في ترقق المعدن إلى درجة الفشل، في حين أن نسبة التمدد الصحيحة (R) ستؤدي إلى جزء مرسوم عميق ناجح. يعتمد نجاح الرسم العميق على عدة عوامل. يمكن تجاهل حتى واحد منهم أثناء تصميم القالب وبنائه
من مفهوم الختم: (1) يتم الختم في درجة حرارة الغرفة أي أنه لا يحتاج إلى تسخين ولهذا سمي بالختم البارد. (2) كائنات معالجة الختم هي جميعها صفائح، لذلك يطلق عليها أيضًا ختم الصفائح المعدنية. (3) يتم الختم باستخدام المعدات والقوالب. أنت بحاجة إلى ثلاثة عناصر: لكمة (المعدات)، والعفن و
يوفر الرسم العميق العديد من المزايا مقارنة بتمديد الألومنيوم لأن الألومنيوم مادة غير مرنة للغاية. تتكون عملية تشكيل الألمنيوم عن طريق السحب العميق من عدة خطوات. في بداية عملية السحب العميق، يتم إدخال أو إدخال قطعة من الألومنيوم في تجويف القالب لآلة الختم. عمق التجويف يساوي أو يتجاوز الحد الأدنى.
العملية. يتم إجراء السحب العميق للصفائح المعدنية بالثقب والقالب. المثقاب هو الشكل المرغوب لقاعدة القطعة بمجرد رسمها. يتزامن تجويف القالب مع المثقاب وهو أوسع قليلاً للسماح بالمرور بالإضافة إلى المساحة الحرة. هذا التكوين مشابه ل
يموت القالب التقدمي مع شريط النفايات والختم. يتم استخدام هذه القوالب في الختم التدريجي. القطع والتثقيب هما عمليتان لقطع القالب، والثني هو مثال على عملية تشكيل القالب. تعمل عمليات التشكيل عن طريق تشويه المواد مثل الألواح المعدنية أو البلاستيكية باستخدام القوة (الضغط أو الشد أو كليهما) وتعتمد على قوة المادة.
أنواع مختلفة من القوالب: الأنواع المختلفة من القوالب المستخدمة في عمليات الصفائح المعدنية هي كما يلي: قالب بسيط. يموت مركب. الموت التدريجي. نقل يموت. يموت مجتمعة. يموت متعددة. لذلك اسمحوا لي أن أقدم لكم لمحة عامة عن هذه
1. تكنولوجيا هيكل الجزء الأعمى. (1) هيكل القطعة العمياء بسيط ومتناسق قدر الإمكان، مما يزيد من الاستخدام الرشيد للمواد. (2) يجب أن يتجنب الشكل والفتحة الداخلية لقطعة التقطيع الزوايا الحادة ويجب أن يكون لها تقريب مناسب.
تظهر الأبحاث أنه في الرسم العميق الأسطواني باستخدام القالب المخروطي، فإن أنواع الفشل المذكورة أعلاه، والتي يمكن أن تحدث لمواد الصفائح الرقيقة، ترتبط بشكل واضح بالصفائح.
